7.反向电压通电系统:反向电压通电系统是用于在检测过程中对硅片施加反向电压的子系统。通过精确的控制电路和电源管理技术,该系统能够确保硅片表面受到适当的反向电压作用。这有助于促进表面电荷的分布和检测,提高检测的敏感度和准确性。同时,该系统还配备了安全保护功能,以确保硅片的安全和稳定检测。
8.激光标记图形编辑软件系统:激光标记图形编辑软件系统是用于编辑和生成激光标记图形的软件子系统。用户可以通过该软件系统进行图形设计、编辑和预览等操作。它提供了丰富的图形库和编辑工具,使用户能够轻松地创建各种复杂的标记图形。同时,该软件还支持多种文件格式的导入和导出,方便用户与其他设计软件的协同工作。 设备前端对接光源炉网带,采用皮带传输对接。广东激光增强辅助烧结多少钱
上料方式:设备采用对接丝网烧结炉网带的上料方式。这种方式能够确保硅片在上料过程中不会受到损伤,并且可以与丝网烧结炉进行高效对接,提高了生产效率。
设备产能:针对不同尺寸的硅片,设备具有不同的产能。对于182*182mm的硅片,设备每小时可以检测的硅片数量不少于9600片;而对于210*210mm的硅片,产能不少于9000片/h。这样的高产能能够满足大规模生产的需求,提高企业的生产效益。
碎片率:在检测过程中,设备对硅片的破损率有严格的控制。对于182*182mm的硅片,碎片率不超过0.02%;而对于210*210mm的硅片,碎片率不超过0.03%。这样的低碎片率确保了硅片的质量和完整性,减少了生产过程中的浪费。 浙江激光增强辅助烧结销售厂设备主体支架有良好的紧固性,不会因为使用时间⻓或是碰撞导致设备松动。
主机是整个硅片检测设备中的重要部分,它负责硅片的输送、缓存、上下料、CCD定位、激光标记、通反向电源等功能。主机的设计需要考虑到硅片的特性、检测精度、生产效率等多个方面,以确保设备能够高效、准确地完成检测任务。
1.硅片输送模组硅片输送模组是主机中的重要组成部分,它负责将硅片平稳、轻柔地输送到缓存机构和加工位中。该模组采用皮带输送装置,通过步进电机的驱动,聚氨酯定制皮带以及主从动轮的配合,实现硅片的快速稳定运输。在输送过程中,硅片的位置和姿态得到精确控制,以确保它们能够正确地对准和定位。
技术服务
海目星提供以下设备操作技术支持服务:
1)设备操作激光器参数设定:激光功率调整、频率调整;软件制图培训,加工相关参数调整。
2)设备故障排除。
3)设备维护。
4)工厂现场培训:设备到达现场安装调试完毕后,将组织客户现场操作员工,维修工程师等与设备运行、维修维护相关人员进行培训,培训内容包括但不限于设备的工作原理、主要结构、操作方法、磨损件和和耗材的更换等。
5)设备试生产运行期间,负责培训贵司指定机电维修人员,培训包括设备操作维护,一般常⻅故障的分析和处理。
6)设备投入试运行后,公司将派机电人员驻厂3个月,质保期内每年派出1-2名相关技术人员到厂作指导及进行相应维护。 需要提供 AC380V/±10%、50Hz,电流 40A。
激光打标:优化栅线电极接触的关键环节在太阳能光伏电池制造中,栅线电极的打标是至关重要的环节。海目星设备采用高精度的激光打标技术,能够在硅片表面形成清晰、持久的标记。通过调整激光参数,制造商可以灵活地定制打标内容和格式,以满足不同的生产需求。激光打标不仅保证了标记的持久性和清晰度,还有助于提高栅线电极的导电性能和附着力。通过优化栅线电极的接触性能,光伏电池的输出效率得到大幅度提升。
产能与灵活性:助力制造商应对市场变化海目星激光辅助快速烧结设备的高产能和灵活性为制造商带来了巨大的竞争优势。太阳能光伏电池市场竞争日益激烈,制造商需要能够快速响应市场变化并调整生产策略。海目星设备的双线体传输设置和灵活的控制系统使得制造商能够根据市场需求灵活调整产能,实现高效、可靠的生产。同时,设备的稳定性和高精度也保证了产品质量的可靠性,有助于制造商在市场中树立良好口碑。 设备可实现独自激光加工,单线体传输异常时,不影响另一个线体的运行。。海目星辅助烧结厂家
设备冷⻛口的进⻛口接至客户厂务冷⻛口。广东激光增强辅助烧结多少钱
是高效、灵活且技术先进的生产设备,适用于太阳能光伏电池制造过程中的关键环节。该设备采用双线体传输设置,每条传送线体都配备了相应的激光器标记系统,确保了高产能与生产灵活性。双线体传输设置的设计理念源于对高效率的追求。通过将传送线体一分为二,设备能够同时处理两片硅片,大幅度提高了生产效率。这种设计不仅缩短了单个硅片的处理时间,还减少了设备闲置时间,从而实现了整体产能的大幅提升。在每条传送线体上,设备配备了相应的激光器标记系统。这些激光器标记系统能够根据生产需求对硅片进行精确的打标。通过调整激光参数和打标模式,制造商可以灵活地定制标记内容和格式,以满足不同的生产要求。广东激光增强辅助烧结多少钱